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產(chǎn)品名稱：Diaphragm StyleRegulator Valve背壓閥
更新日期：2026-03-26
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產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：Diaphragm StyleRegulator Valve背壓閥安全閥Diaphragm StyleRegulator Valve隔膜式減壓閥調(diào)壓閥/內(nèi)螺紋背壓閥安全閥UPVC活接式背壓閥安全閥PVC法蘭背壓閥安全閥/塑料背壓閥安全閥PP背壓閥安全閥CPVC背壓閥安全閥PVDF背壓閥安全閥PTFE背壓閥安全閥/不銹鋼背壓閥安全閥/泄壓閥/溢流閥UPVC背壓閥安全閥通過(guò)內(nèi)置的彈簧彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作。
背壓閥Diaphragm StyleRegulator Valve安全閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
Diaphragm StyleRegulator Valve背壓閥安全閥Diaphragm StyleRegulator Valve隔膜式減壓閥Diaphragm StyleRegulator Valve隔膜式調(diào)壓閥Diaphragm StyleRegulator Valve內(nèi)螺紋背壓閥安全閥Diaphragm StyleRegulator Valve活接式背壓閥安全閥/背壓閥UPVC安全閥/減壓閥UPVC泄壓閥/絲扣背壓閥PVC絲口背壓閥/雙活接背壓閥PVC承插式背壓閥/溢流閥PVC釋壓閥/絲扣安全閥PVC絲口安全閥/雙活接安全閥PVC承插式安全閥/法蘭背壓閥PVC法蘭安全閥/塑料背壓閥安全閥PP背壓閥安全閥CPVC背壓閥安全閥PVDF背壓閥安全閥PTFE背壓閥安全閥/不銹鋼背壓閥安全閥UPVC背壓閥安全閥通過(guò)內(nèi)置的彈簧彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作：當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí)，膜片在彈簧彈力的作用下堵塞管路；當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí)，膜片壓縮彈簧，管路接通，液體通過(guò)背壓閥。在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下，背壓閥能保持管路所需壓力，使泵能正常輸出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常會(huì)出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，此時(shí)背壓閥能消減由于虹吸產(chǎn)生的流量及壓力的波動(dòng)。而對(duì)于計(jì)量泵等在低系統(tǒng)壓力下工作時(shí)，都會(huì)出現(xiàn)過(guò)量輸送。為防止類似問(wèn)題，必須使計(jì)量泵的出口至少有0.7Bar的背壓，一般通過(guò)在計(jì)量泵出口安裝背壓閥來(lái)達(dá)到目的。
材質(zhì)：
UPVC、CPVC、PVDF、PTFE、PP、不銹鋼
壓力：
1.0Mpa
連接方式：
螺紋連接、法蘭連接、活接式連接
主要功能：
1. 出口管道上的單向閥用于防止液體回流，背壓閥用于保持泵出口有一恒定壓力。
2. 在要求不是很嚴(yán)格的系統(tǒng)中可作為安全閥使用。
3. 和脈動(dòng)阻尼器配合使用減小水錘對(duì)系統(tǒng)的危害，減小流速波動(dòng)的峰值，保護(hù)管路、彎頭、接頭不受壓力波動(dòng)的沖擊。
4. 為計(jì)量泵創(chuàng)造良好的工作環(huán)境并改善泵的工作性能
5.保證水泵出水流量的穩(wěn)定性，如某些泵的流量隨壓力變化較大，可在泵的出口處設(shè)置背壓閥，使泵的輸出流量穩(wěn)定，這時(shí)一般選擇背壓閥的壓力為泵的實(shí)際使用壓力或略小于泵的使用壓力。
6.在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下，能保持管線所需壓力，使泵能正常輸出流量。
7.在泵的出水口由于重力或其它作用常會(huì)出現(xiàn)自流或虹吸現(xiàn)象，背壓閥能消減由于虹吸產(chǎn)生的流量及壓力的波動(dòng)，這時(shí)候一般選用大于液體自身壓力即可，如防止液位為2米藥箱中的液體自流,可選用壓力大于0.02MPa的背壓閥，一般選用0.1MPa即可。
工作原理：
流體從背壓閥進(jìn)口進(jìn)入，被膜片阻擋，于是流體對(duì)膜片產(chǎn)生向上的壓力。當(dāng)壓力足夠大時(shí)，彈簧被壓縮，流體頂起膜片形成通道，從背壓閥出口流出；若流體壓力不夠，就會(huì)形成憋壓，使進(jìn)口壓力直到達(dá)到額定壓力，頂起膜片形成通路。
背壓閥的額定壓力可調(diào)節(jié)，一般通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧上端的頂桿，從而調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
背壓閥的使用：
在出口管路中，背壓閥應(yīng)和脈動(dòng)阻尼器同時(shí)使用，用脈動(dòng)阻尼器吸收泵和背壓閥之間的流量峰值。沒(méi)有脈動(dòng)阻尼器時(shí)，背壓閥將隨著每次泵沖程的進(jìn)行而快速打開(kāi)和關(guān)閉。有脈動(dòng)阻尼器時(shí)，背壓閥將在半開(kāi)和半關(guān)的位置上振蕩，因而脈動(dòng)阻尼器可以減少背壓閥的磨損速度。
對(duì)于大流量的泵，且出口管路長(zhǎng)而細(xì)，背壓閥的安裝位置應(yīng)靠近加注點(diǎn)，以減小虹吸的趨勢(shì)。當(dāng)輸送含有懸浮狀固體的，在背壓閥入口端應(yīng)安裝帶管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情況下能夠進(jìn)行清洗。
背壓閥只是一種管路元件，只有與其它管路元件（如脈動(dòng)阻尼器、安全閥、截止閥）配合使用才能發(fā)揮Z大效用。
安全閥的安裝：
背壓閥的安裝：
背壓閥安裝在泵的出口管路上，并且應(yīng)靠近泵，為了安全，裝有背壓閥的管路系統(tǒng)應(yīng)安裝一個(gè)安全閥。在泵出口和背壓閥之間加裝脈動(dòng)阻尼器或緩沖器，有助于提高背壓閥性能及壽命。同時(shí)，也能有效延長(zhǎng)計(jì)量泵及隔膜壽命。
注意事項(xiàng)：
(1).背壓閥僅當(dāng)泵產(chǎn)生流量時(shí)方可阻止虹吸，泵停止時(shí)，液體可能會(huì)通過(guò)閥門滲漏。此時(shí)，需通過(guò)安裝其它閥門來(lái)防止?jié)B漏。
(2).當(dāng)管路壓力超過(guò)3BAR時(shí)，無(wú)需安裝背壓閥。
(3).建議在背壓閥前安裝過(guò)濾器，以免污物損壞隔膜或閥座。
安全閥的壓力設(shè)定：
(1).在泵的出口管路上，安全閥的下游安裝一截止閥;
(2).在安全閥與泵間安裝一個(gè)壓力表;
(3).打開(kāi)所有閥門，啟動(dòng)泵，并調(diào)節(jié)到流量Z大;
(4)慢慢關(guān)閉截止閥，注意壓力表讀數(shù)。直至全關(guān)閉(注意此過(guò)程中壓力表讀數(shù)，不要超過(guò)所需設(shè)定壓力值;
(5).順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)安全閥的壓力調(diào)節(jié)螺釘，邊調(diào)節(jié)邊觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到了所需設(shè)定壓力，則打開(kāi)截止閥，關(guān)閉泵;
(6).重新啟動(dòng)泵，緩緩關(guān)閉截止閥，觀察安全閥是否在設(shè)定壓力處打開(kāi)。如果偏差較大，則需按照上述步驟重新設(shè)定。
背壓閥的壓力調(diào)節(jié)：
在泵與背壓閥間管路上，裝一個(gè)壓力表。開(kāi)啟背壓閥至Z大及打開(kāi)下游的截止閥，啟動(dòng)泵，流量調(diào)至Z大值。順時(shí)針?lè)较蜷y門的壓力調(diào)節(jié)螺釘，邊調(diào)節(jié)邊觀察壓力表讀數(shù)，直至壓力表讀數(shù)達(dá)到所期望的壓力值。
每個(gè)閥門均貼有不干膠標(biāo)簽，上面有箭頭指示安裝接口。當(dāng)作背壓閥使用時(shí)，由箭頭所指“背壓閥進(jìn)口"的端口作為進(jìn)口，另外一個(gè)端口作為出口。當(dāng)由箭頭所指的“安全閥進(jìn)口"的端口作為進(jìn)口，另一個(gè)端口出時(shí)，則作為安全閥使用。
注意事項(xiàng)：
1、 安裝應(yīng)避免與共振，否則將對(duì)背壓閥工作產(chǎn)生嚴(yán)重影響，并可能損壞背壓閥發(fā)生危險(xiǎn)。
2、 與脈動(dòng)阻尼器同時(shí)使用時(shí)，脈動(dòng)阻尼器應(yīng)安在泵與背壓閥間，以吸收泵與背壓閥間的流量峰值。減緩背壓閥的磨損速度。
3、 室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩。
4、 對(duì)背壓閥進(jìn)行任何維護(hù)以前，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，釋放壓力，關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的，同時(shí)確認(rèn)脈動(dòng)阻尼器內(nèi)沒(méi)有壓力。維修時(shí)注意防止被輸送液體傷害人體。
5、 背壓閥具有方向性。若背壓閥進(jìn)出口接反，背壓將會(huì)成倍增加，給系統(tǒng)帶來(lái)危害并可能發(fā)生危險(xiǎn)。
6、 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停止系統(tǒng)運(yùn)行或關(guān)閉背壓閥所在管路，停止背壓閥的使用，并檢查更換背壓閥。
7、對(duì)背壓閥進(jìn)行任何檢查、維護(hù)前，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，釋放閥內(nèi)壓力，關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門，同時(shí)確認(rèn)脈動(dòng)阻尼器內(nèi)沒(méi)有壓力。維修時(shí)注意防止閥內(nèi)高壓流體噴濺，傷害人體。
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